Ambachtelijke slager Van der Zee

Duurzame en aantrekkelijke vleesverpakkingen met Van der Zee

Ambachtelijke slagerij Van der Zee in Twello exploiteert sinds mei 2023 een 8,600 m² grote locatie voor de verwerking, verpakking en distributie van vlees. Willy Grooters, operationeel manager bij Van der Zee, legt uit: "De nieuwe flatskinverpakking is een toonbeeld van de kwaliteit die we leveren." Het is een kunst om een ​​zorgvuldig geselecteerd stuk vlees perfect op de dunne, fijn gelamineerde kartonnen schaal te leggen. Na gebruik kunnen het karton en plastic in één beweging worden gescheiden voor recycling. Eerst gaat de schaal echter door de Proseal flatskinverpakkingsmachine van Sismatec, die een dunne, stevige folie strak om het vlees wikkelt. Binnenkort wordt deze entrecôte van Van der Zee uit Twello geleverd aan een van de negentien vestigingen van HANOS.

Duurzame en aantrekkelijke vleesverpakkingen met Van der Zee -

Hoge eisen, indrukwekkende resultaten

Jasper Slaghekke, accountmanager bij Sismatec, volgt het verpakkingsproces nauwlettend om ervoor te zorgen dat het resultaat voldoet aan de verwachtingen van de klant. En in dit geval is dat ook zo. De overstap naar flatskinverpakkingen markeert een flinke stap voorwaarts: van een drielaagse skinverpakking naar een duurzame variant met een premium uitstraling, aldus Willy Grooters, Nico Slinkman en Jeanine Hiemstra van ambachtelijke slagerij Van der Zee.

Willy, operations manager in Twello, legt uit: "We evalueren continu de balans tussen smaak, voedselveiligheid, houdbaarheid, duurzaamheid, presentatie en prijs. Verpakkingen spelen daarbij een belangrijke rol. Alles moet ook flexibel en efficiënt zijn. Dat zijn hoge eisen, die we graag aan Sismatec hebben toevertrouwd. We werken al jaren samen. Het resultaat is uitstekend, vermindert veel afval en zorgt ervoor dat onze producten net zo lang vers blijven."

Huidpakket     

Een enorme renovatie

Het bedrijf bestaat bijna honderd jaar, vertelt Jeanine. "HANOS is nu ons moederbedrijf, met in elke vestiging een Van der Zee slagerij. Naar aanleiding van de vraag vanuit zorginstellingen naar een totaalpakket werd in 2000 Distrivers opgericht." Van der Zee heeft productielocaties in Hoogeveen, Emmen en Twello.

Willy legt uit: "Toen ik hier tien jaar geleden begon, hadden we 2,400 m². Drie jaar geleden hebben we er 3,800 m² bijgebouwd en dit jaar is de uitbreiding naar 8,600 m² afgerond." De reden: toekomstbestendige productiefaciliteiten. "Denk aan kwaliteitsoptimalisatie, duurzame productie en stijgende grondstofkosten", vertelt Nico, die Willy rondleidt. "Deze verbouwing was een enorm technisch en logistiek project. Zo is de complete vleeswarenafdeling uit Emmen verhuisd naar Twello en is iedereen getraind. De worstproductie blijft in Emmen en de keuken uit Hoogeveen is daarheen verhuisd. Hier in Twello snijden en verpakken we een breed scala aan producten uit die worstproductie, zoals vleeswaren."

Hamburgers
Een goed voorbeeld is de productie van hamburgers. De productiehal is een drukke plek, van snijtafel tot eindproduct. Afhankelijk van de grootte van de hamburger worden er tot wel honderd stuks per minuut geproduceerd, nu ook flatskin direct van de lijn verpakt. Willy voegt eraan toe: "We verwerken nu twintig keer zoveel kilo's als in 2013 en produceren meer dan tachtig verschillende hamburgers. Meer dan de helft van de recepten is op verzoek van onze klanten ontwikkeld."

Nico en Willy lopen verder door het gebouw en laten nog veel meer processen en producten zien. Willy somt op: "We bieden meer dan zeventien exclusieve vleesconcepten aan, waaronder diverse soorten Wagyu, Gaasterlander kruidenvarkensvlees, Joviander kalfsvlees, lamsvlees uit Wales en rundvlees uit Canada, maar ook rundvlees van lokale oorsprong. We stellen hoge eisen aan herkomst, dierenwelzijn en exclusiviteit. En aan vakmanschap. Daarom hebben we een slagersopleiding ontwikkeld, die enthousiaste nieuwe professionals oplevert."

Haal het maximale uit elke snede

Van der Zee richt zich steeds meer op streekproducten. "Als chefs ermee aan de slag gaan, moet de kwaliteit kunnen concurreren met geïmporteerd vlees", zegt Willy. "Daarom hebben we het 'Regiorunderen'-concept ontwikkeld, waarbij partnerboeren Angus-Holstein-kruisingen zo natuurlijk mogelijk grootbrengen. Met andere woorden: wij beheren het hele concept, van boer tot bord. In elke fase zijn het maximaliseren van de waarde van elk deel van het dier en het verkleinen van de voetafdruk belangrijke principes. Consumenten kiezen steeds bewuster voor vlees van hoge kwaliteit, maar houden ook rekening met hun budget. Dit maakt het makkelijker om minder gangbare stukken vlees te verkopen. Zelfs zorginstellingen serveren niet meer elke dag biefstuk."

"Uiteindelijk willen steeds meer consumenten beter vlees eten, maar dan in kleinere hoeveelheden", voegt Jeanine toe. "Wij spelen op deze trend in met onder andere een plantaardig assortiment onder private label." Willy besluit: "Als ik zie hoe we de vleesverwerking in al die jaren op elk niveau hebben verbeterd, kan ik alleen maar optimistisch zijn over onze toekomst."

Vraag om advies
Laatste gevallen

Hoe Nordgemüse samen met Sismatec het verpakkingsproces van blauwe bessen heeft verbeterd.

Ontdek de veelzijdigheid en efficiëntie van de TREIF HAWK

Slimme tomatenbuffering met RedStar: maximale output, minimale downtime

Ik wil graag advies ontvangen